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一、產(chǎn)品介紹
水泥膠砂攪拌機由“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）的設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，
1．攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)
2、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同IS0679—1989(E)規(guī)定。
三、水泥膠砂攪拌機安全技術操作規(guī)程
操作步驟
1.取下攪拌鍋,將攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦濕,把鍋放在固定支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作定位位置，砂罐內(nèi)裝入ISO標準砂一袋（1350g），把量好的225mL水加入鍋內(nèi)，在加入450g水泥。
2.立即開動膠砂攪拌機，自動控制程序為：低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時自動均勻地將砂子加入,高速攪拌30s，停拌90s,再高速下繼續(xù)攪拌60s后停止轉(zhuǎn)動工作程序，整個過程240s，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
3.手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，
保養(yǎng)及注意事項
1.電器部分絕緣應良好，開始試運轉(zhuǎn)，觀察機頭是否晃動，葉片與鍋是否有摩擦，有無運轉(zhuǎn)異常，攪拌時作順時針自動并沿鍋周邊逆時針公轉(zhuǎn)，待一切正常后方可開始正常試驗。
2.使用完畢應及時切斷電源，細心擦洗干凈攪拌葉及鍋、機器上的殘余砂漿，并涂少量機油以防銹蝕(機械傳動部分每年擦油保養(yǎng)一次)。清除機體及工作臺面上的膠砂及污物，要保持清潔干燥，并記錄本機運轉(zhuǎn)情況。
3.攪拌葉與鍋底、壁之間的間隙和攪拌時間每使用三個月要自檢一次。
4.使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
四、水泥膠砂攪拌機主要結(jié)構及工作原理：
1、 結(jié)構：主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。
五、水泥膠砂攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)
1、 調(diào)整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。 攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母(即可。
2、保養(yǎng)： 應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時，打開上箱蓋，再打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
六、起吊與安裝
1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
七、水泥膠砂攪拌機主機結(jié)構圖
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